ऊर्जा भण्डारण ब्याट्री सेलको सुरक्षा डिजाइनलाई कुन कारकले असर गर्छ?

लिथियम ब्याट्री सेलको सुरक्षा डिजाइनलाई कुन कारकले असर गर्छ? ब्याट्री सेलको समग्र सुरक्षा डिजाइनलाई बलियो बनाउनुहोस्

ब्याट्री सेल भनेको ब्याट्रीका विभिन्न पदार्थहरूलाई मिलाउने लिङ्क हो। यो सकारात्मक इलेक्ट्रोड, नकारात्मक इलेक्ट्रोड, डायाफ्राम, ट्याब र प्याकेजिङ्ग फिल्म को एकीकरण हो। ब्याट्री सेलको संरचनात्मक डिजाइनले विभिन्न सामग्रीको कार्यसम्पादनलाई मात्र असर गर्दैन, तर समग्र ब्याट्रीलाई पनि असर गर्छ। इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन र सुरक्षा प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ। सामग्रीको चयन र सेल संरचनाको डिजाइन भाग र सम्पूर्ण बीचको सम्बन्ध हो। कक्षको डिजाइनमा, भौतिक गुणहरूसँग संयोजनमा एक उचित संरचनात्मक मोडेल तयार हुनुपर्छ।



थप रूपमा, लिथियम ब्याट्रीहरूको संरचनामा केही अतिरिक्त सुरक्षा उपकरणहरू पनि विचार गर्न सकिन्छ। सामान्य सुरक्षा संयन्त्रहरू निम्नानुसार डिजाइन गरिएको छ:



1 स्विचिङ तत्व प्रयोग गरेर, जब ब्याट्रीमा तापक्रम बढ्छ, यसको प्रतिरोध मान बढ्छ, र जब तापमान धेरै उच्च हुन्छ, यसले स्वचालित रूपमा बिजुली आपूर्ति बन्द गर्नेछ;



२ सेफ्टी भल्भ (अर्थात ब्याट्रीको माथिको भेन्ट होल) सेट गर्नुहोस्, जब ब्याट्रीको आन्तरिक दबाब निश्चित मानमा पुग्छ, ब्याट्रीको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सेफ्टी भल्भ स्वतः खुल्नेछ।



सेल संरचनाको सुरक्षा डिजाइनका केही उदाहरणहरू निम्न छन्:



क) सकारात्मक र नकारात्मक क्षमता अनुपात र डिजाइन आकार

सकारात्मक र नकारात्मक सामग्रीका विशेषताहरू अनुसार सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडहरूको उपयुक्त क्षमता अनुपात चयन गर्नुहोस्। कोशिकाहरूको सकारात्मक र नकारात्मक क्षमताहरूको अनुपात लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको सुरक्षासँग सम्बन्धित महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो। यदि सकारात्मक क्षमता धेरै ठूलो छ भने, धातु लिथियम नकारात्मक इलेक्ट्रोडको सतहमा देखा पर्नेछ। यदि नकारात्मक इलेक्ट्रोड धेरै ठूलो छ भने, ब्याट्रीको क्षमता धेरै हराउनेछ। सामान्यतया, N/P=1.05～1.15, र वास्तविक ब्याट्री क्षमता र सुरक्षा आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त छनौट गर्नुहोस्। ठूला र साना टुक्राहरू डिजाइन गर्नुहोस् ताकि नकारात्मक इलेक्ट्रोड पेस्ट (सक्रिय सामग्री) को स्थितिले सकारात्मक इलेक्ट्रोड पेस्टको स्थितिलाई ढाक्छ (भन्दा ठूलो)। सामान्यतया, चौडाइ 1-5 मिमी ठूलो हुनुपर्छ र लम्बाइ 5-10 मिमी ठूलो हुनुपर्छ।



ख) डायाफ्रामको चौडाइको लागि मार्जिन छ

डायाफ्राम चौडाइ डिजाइनको सामान्य सिद्धान्त सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडको प्रत्यक्ष सम्पर्कको कारण आन्तरिक सर्ट सर्किट रोक्न हो। ब्याट्रीको चार्जिङ र डिस्चार्जिङ प्रक्रिया र थर्मल झटकाको वातावरणमा डायाफ्रामको थर्मल संकुचनको कारणले गर्दा, डायाफ्राम लम्बाइ र चौडाइको दिशामा विकृत हुन्छ, र डायाफ्राम लम्बाइ र चौडाइको दिशामा विकृत हुन्छ। झुर्रिएको क्षेत्रले सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडहरू बीचको दूरी बढेको कारणले ध्रुवीकरण बढाउँछ; डायाफ्रामको विस्तारित क्षेत्रले डायाफ्रामको पातलो हुने कारण माइक्रो-सर्ट सर्किटको सम्भावना बढाउँछ; डायाफ्रामको किनारा क्षेत्रको संकुचनले सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडको सीधा जडान हुन सक्छ। सम्पर्क र आन्तरिक सर्ट-सर्किटहरू हुन्छन्, जसले थर्मल रनवेको कारण ब्याट्रीलाई खतरनाक बनाउन सक्छ। तसर्थ, ब्याट्री डिजाइन गर्दा, विभाजकको क्षेत्र र चौडाइको प्रयोगले यसको संकुचन विशेषताहरू विचार गर्नुपर्छ, र विभाजक एनोड र क्याथोड भन्दा ठूलो छ। प्रक्रिया त्रुटिलाई ध्यानमा राख्दै, अलगाव फिल्म पोल टुक्राको बाहिरी किनारा भन्दा कम्तिमा ०.१ मिमी लामो हुनुपर्छ।



ग) इन्सुलेशन उपचार

लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको सम्भावित सुरक्षा खतराहरूको लागि आन्तरिक सर्ट सर्किट एक महत्त्वपूर्ण कारक हो। त्यहाँ धेरै सम्भावित खतरनाक भागहरू छन् जसले ब्याट्री सेलको संरचनात्मक डिजाइनमा आन्तरिक सर्ट सर्किट निम्त्याउँछ। त्यसकारण, असामान्य अवस्थाहरू रोक्नको लागि यी मुख्य स्थानहरूमा आवश्यक उपायहरू वा इन्सुलेशन सेट गरिनु पर्छ। ब्याट्रीमा सर्ट सर्किटको घटनामा, उदाहरणका लागि: सकारात्मक र नकारात्मक कानहरू बीच आवश्यक दूरी कायम राख्नुहोस्; छेउको एक छेउमा टाँस नगरी बीचमा इन्सुलेट टेप राख्नुहोस्, र सबै खुला भागहरू छोप्नुहोस्; सकारात्मक एल्युमिनियम पन्नी र नकारात्मक सक्रिय सामग्री बीच इन्सुलेट टेप टाँस्नुहोस्; एप्लिकेसन इन्सुलेट टेपले ट्याबहरूको सबै वेल्डिङ भागहरू कभर गर्नेछ; इन्सुलेट टेप सेलको शीर्षमा प्रयोग गरिन्छ।



घ) सुरक्षा भल्भ (दबाव राहत उपकरण) सेट गर्नुहोस्

लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू खतरनाक हुन्छन्, प्रायः अत्यधिक आन्तरिक तापक्रम वा अत्यधिक दबाबको कारणले विस्फोट र आगो निम्त्याउँछ; एक उचित दबाब राहत यन्त्र सेट गर्नाले ब्याट्री भित्रको चाप र तातो चाँडै छोड्न सक्छ जब खतरा हुन्छ, विस्फोटको जोखिम कम गर्दछ। सामान्य सञ्चालनको क्रममा ब्याट्रीको आन्तरिक दबाब पूरा गर्नको लागि एक उचित दबाब राहत यन्त्र आवश्यक छ, तर आन्तरिक दबाव खतरनाक सीमामा पुग्दा दबाब कम गर्न स्वचालित रूपमा खुला छ। डिजाइनको लागि विरूपण विशेषताहरू; सुरक्षा भल्भको डिजाइन lamellae, किनारा, seams र notches द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ।



3 शिल्प कौशल को स्तर सुधार गर्नुहोस्

ब्याट्री सेल उत्पादन प्रक्रियाको मानकीकरण र मानकीकरणमा राम्रो काम गर्ने प्रयासहरू। मिक्सिङ, कोटिंग, बेकिंग, कम्प्याक्टिङ, स्लिटिङ् र घुमाउरो चरणहरूमा, मानकीकरण (जस्तै डायाफ्राम चौडाइ, इलेक्ट्रोलाइट इन्जेक्शन भोल्युम, इत्यादि) बनाउनुहोस्, र प्रक्रिया विधिहरू सुधार गर्नुहोस् (जस्तै कम-दबाव इंजेक्शन विधि, केन्द्रापसारक शेल विधि, आदि। .), प्रक्रिया नियन्त्रणमा राम्रो काम गर्नुहोस्, प्रक्रिया गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्, र उत्पादनहरू बीचको भिन्नता कम गर्नुहोस्; सुरक्षामा प्रभाव पार्ने मुख्य चरणहरूमा विशेष चरणहरू सेट अप गर्नुहोस् (जस्तै डिबरिङ, पाउडर स्वीपिङ, र विभिन्न सामग्रीका लागि फरक वेल्डिङ)। विधिहरू, आदि), मानकीकृत गुणस्तर अनुगमन लागू गर्नुहोस्, दोषपूर्ण भागहरू हटाउनुहोस्, र दोषपूर्ण उत्पादनहरू (जस्तै पोल टुक्रा विकृति, डायाफ्राम पंचर, सक्रिय सामग्री शेडिङ र इलेक्ट्रोलाइट चुहावट, आदि) लाई बहिष्कार गर्नुहोस्; उत्पादन स्थललाई सफा र सफा राख्नुहोस्, र उत्पादनमा अशुद्धता र आर्द्रता मिसिनबाट रोक्न र सुरक्षामा उत्पादनमा अप्रत्याशित परिस्थितिहरूको प्रभावलाई कम गर्न 5S व्यवस्थापन र 6-सिग्मा गुणस्तर नियन्त्रण लागू गर्नुहोस्।